在現代工業制造中,從微小的磁鐵、芯片到精密的電子元件,成千上萬的小零件如何實現快速、精準的排列與定位?這個看似簡單卻至關重要的環節,直接影響著后續組裝的效率與產品質量。東莞唯思特(Waster)的工裝夾具、排列板與治具,正是為解決這一痛點而生的智能化解決方案。
治具板,在工業領域被稱為“工裝夾具”,是一種用于控制和引導工具或零件的裝置。唯思特的治具板是專門為自動化排列設備(整列機)設計的高精度定位板,通常根據客戶產品的形狀、尺寸量身定制,通過精準加工的孔位或槽位,使雜亂無章的零件在短時間內變得有序排列。
這些看似簡單的板子,實際上是自動化生產中的“智慧底座”。它們不僅決定了排列的效率,更確保了每個零件都能以正確的方向和角度進入下一道工序,是連接散亂零件與自動化組裝的關鍵橋梁。
核心功能:用于零件整列機的 精準定位 ,通過孔位或槽位使零件(如磁鐵、電子元件)快速有序排列 ,便于后續作業。
一機多用:通過 更換治具板 ,同一臺整列機便可適應多種不同的產品,顯著提升設備利用率,節省投資成本。
高效精準:配合唯思特排列機,治具板能實現 高速排列 (例如45秒內排列1000個小零件),并具備區分零件正反面和角度的能力,入孔率高。
定制化設計:根據產品外形 個性化定制 ,可進行挖孔、挖槽等設計,以適應不同形狀(甚至異形)工件的高精度排列需求。
唯思特治具板已經成功應用于多個高端制造領域:
在半導體行業,它們負責精密芯片和跳線帽的排列;
在5G通信領域,它們處理著各種微型連接器和濾波器;
在汽車電子領域,它們排列著各種傳感器和微電機零件;
在 醫療設備領域,它們負責精密醫療器械零件的精確定位。
針對不同行業的需求,唯思特開發了多種專用治具板:
多零件排版式治具允許通過自由拆裝組合不同的子治具,實現靈活多變的布局
智能縱向式治具專門針對異形、針狀、管狀類產品的垂直排列需求
自動開夾治具適合高度集成的自動化生產線,方便機械手臂自動取放
首先是產品特性,包括尺寸、形狀、材質和對表面保護的要求;
其次是生產效率要求,根據您的產能目標 和節拍要求 ,選擇適合的整列機型(如雙頭四槽效率通常高于雙頭雙槽),從而確定治具板的配套形式。;
最后是自動化集成度,決定治具需要滿足的接口標準和協同工作要求。生產線自動化程度越高,對治具板的 標準化、接口統一性及與機械手協同工作的兼容性 要求也越高。
唯思特提供專業的技術咨詢和免費打樣服務,客戶只需提供產品樣品或詳細圖紙,就能獲得量身定制的產品和治具板解決方案,以及實際測試機會。
在工業4.0和智能制造的浪潮中,唯思特治具雖看似不起眼,卻是實現自動化生產不可或缺的關鍵組成部分。它們以其精準、高效、靈活的特性,成為現代制造業提升競爭力的秘密武器。
隨著產品越來越小型化、精密化,對治具技術的要求也將越來越高。唯思特持續投入研發,致力于為客戶提供更加智能、高效的治具解決方案,助力中國制造向中國智造轉型升級。