在精密制造領域，手表帶的擺盤曾長期制約行業效率 —— 人工排列需適配金屬、皮質、硅膠等多材質表帶，每小時僅能處理 200-300 條，不僅效率低下，還易因夾持力度不當造成表帶劃痕（破損率超 8%），且方向錯誤率高達 20%（如表帶接頭朝向偏差導致組裝停滯）；機械手取料時，因表帶規格（長度、接口形狀）差異大，常出現定位不準，引發生產線間歇性停工。

東莞唯思特科技有限公司，作為深耕自動化排列設備 19 年的行業領軍者，以自主研發的手表帶專用整列機技術，為這一痛點提供 “智能解法”。該設備憑借 “多材質適配廣、大幅節省人工、一機兼容多規格、操作門檻低” 四大核心優勢，已服務 2000 + 客戶，累計解決 20000 + 手表帶及類似異形件排列案例，成為智能穿戴、奢侈品鐘表、運動裝備等領域的 “效率革命者”。

相較于傳統人工，唯思特手表帶整列機通過 “振動篩選 + 定制化高精度治具” 雙重核心技術，實現每小時 3500 條表帶的精準排列：振動模塊可根據材質調整振幅（金屬表帶防刮花、皮質表帶防變形），專利 “多規格適配槽 + 定制化 高精度治具”，能識別表帶接頭朝向、孔位分布，將排列精度提升至 99.9%。某知名智能手表廠商引入后，表帶吸塑盤包裝效率提升 3 倍，單臺設備年節省人工成本 22 萬元。