在自動化生產中,彈簧與螺釘的整列組合需通過 “分步整列 + 精準對接”的邏輯實現,核心是先完成彈簧零件的有序排列,再通過將排列好的彈簧蓋上螺釘引導排列板完成螺釘自動排列,將兩款產品自動組裝(如彈簧套入螺釘桿部)。整個流程需結合零件特性(彈簧的彈性 / 中空結構、螺釘的頭部 / 桿部差異)設計專用整列模塊,以下是具體實現方案的詳細拆解:
彈簧與螺釘的結構和物理特性差異大(彈簧易變形、螺釘有明確方向性)傳統上的 整列機無法通過同一臺 整列機 直接混合整列;但是 唯思特整列機可以實現一臺整列機完成螺釘和彈簧組合排列,實現一機多用。
彈簧和螺釘的自動整列組合有哪些應用場景?
電子設備多需 “小規格、高精密” 的彈簧 - 螺釘組合,核心解決 **“觸點預緊、防松防震、散熱壓合”** 問題,常見于內部核心部件的組裝。如: 電路板(PCB)固定、 連接器 / 觸點按壓、微型開關 / 按鍵組件等等。
汽車行駛中存在持續震動,且核心部件需長期耐溫、抗老化,彈簧 - 螺釘組合主要解決 **“防松緊固、減震緩沖、密封預緊”** 問題,覆蓋車身、底盤、電子系統等多個模塊。如: 底盤與懸掛系統部件、車身結構件密封等。