在工業生產中，使用更多的是自動化機器，某探針生產廠家的負責人就想要找唯思特合作全自動整列機定制方案。

隨著科技的飛速發展，探針零件作為精密型電子五金元器件，對產品的外觀要求也是非常嚴格的。所以探針零件整列完成之后，都要進行下一步的檢測工藝。是為了保證產品的品質。

在這之前，我們先了解一下人工是如何把探針零件整列的？

傳統的人工整列都是把探針零件用手或者是鑷子把產品放在治具板上，不僅效率低下，而且大量的人工整列，增加了勞動成本，為此生產商也是一直在尋求適合探針零件整列的自動化設備來替代人工。

先把需要整列的探針零件倒入自動整列機內，通過自動整列機的振動和搖擺，把需要整列的產品倒入到整列機內，然后把整列好的探針零件取出，(因為產品的特殊性，需要整列完成之后要進行一步導向，)才能完成下一步檢測工藝。

下面，我通過幾個步驟來講解一下整列機把探針零件整列完成之后，來進行產品的導向的呢？

1、我們把導向板放在整列好的治具板上。

2、通過定位銷與定位孔，定好位置之后，然后把治具板放上。

3、經過180°翻轉之后，輕輕拍打幾下，然后把治具板與導向板拿出，整列好的探針零件完成，可以進行探針零件外觀的檢測。

東莞市唯思特科技有限公司位于東莞長安谷力科技園，公司專注研發、生產零件整列機、晶體搖擺機、排列機、擺盤機、柔性振動盤等零件自動排列裝備，整列后的產品可以進行表面檢查、陶瓷片印刷、彈片包裝、釹鐵硼充磁、螺絲電鍍、機械手裝配等作業，大大提高生產效率。